春雨の加工方法

春雨は中国の伝統的な食材です。ジャガイモデンプン、サツマイモデンプン、その他のデンプンを混ぜて作られています。春雨の歯ごたえを良くするために、食用ゼラチンも適度に加えられています。春雨の製造工程は、徐々に手作業から工業的な加工へと変化してきました。しかし、加工中に注意すべき点はまだ多く、ミキサーの速度や混合水の比率をある程度制御する必要があります。調べてみましょう。

春雨やライスペーパーの作り方は様々ですが、簡単に言えば手動と機械の2種類に分けられます。手作業の工程：材料を選んで粉末を抽出→材料を混ぜて澱粉を作る→ミョウバンを加えて小麦粉をこねる→沸騰したお湯で麺を茹でる→冷水で麺を乾燥させる→束ねて包装する。

機械加工方法：ふるい式工程フロー：でんぷん原料→でんぷん糊化→小麦粉の混合・練り→泡抜き→ふるい成形→小麦粉の煮沸・糊化→冷却・小麦粉のすくい取り→切断・吊り下げ→凝縮→冷凍→解凍・乾燥→（ブロック状に圧縮）包装→春雨完成。

ツール/原材料

春雨

手動処理

1.ペーストを作る: 水分含有量が約 45～50% の湿った澱粉を取り、粉末の量の約 2.5 倍の冷水をゆっくりと加え、木の棒で絶えずかき混ぜます。同時に、湿った澱粉に 0.3% のミョウバンを加えます。ミョウバンは米麺の皮の強度と弾力性を高め、防腐作用と疎水作用もあるため、水分を吸収しにくくなります。

2.成形。準備した粉ペーストを粉スプーンで少し取り、回転皿に入れます。回転皿は銅またはブリキでできており、直径約20cmで、底がわずかに凸型の浅い皿です。ペーストを入れた後、鍋の中の沸騰したお湯の上に皿を浮かべて手で回転させると、遠心力によりペーストが皿の底の中央から周囲に均一に広がり、同時に加熱され、回転する皿の底の形状とサイズに合わせてゲル化されます。中心に白い斑点がなくなったら、端を切り取ってきれいな水につけ、しばらく冷ましたら、形ができたライスペーパーを取り出し、きれいな水につけて冷まします。

3.広げて乾かします。ガッシュレザーをデンプンを作るのに使用した酸性ペーストに 3 ～ 5 分間浸すと、顔料と表面の粘着性がいくらか除去され、光沢が増します。条件が許せば、硫黄を使って燻蒸することもできます。これにより、より優れた防カビ、漂白、防蛾効果が得られます。パルプに浸したり硫黄で燻蒸したりした後、ガッシュの皮を清潔な藁を敷いた竹のカーテンの上に広げて乾燥させ、両面が均等に乾燥するように一度裏返します。

機械加工

必要な設備：ライスヌードル皮機（バッター混合機、メインマシン、切断機を含む）プロセスフロー：原材料の選択 - バッターの混合 - 投入 - 急速蒸し - 低速蒸し - 冷却 - ライスヌードル皮の分離 - ライスヌードル皮の切断 - ライスヌードル皮の形成 - 包装。

作り方：

1.材料の選択：米麺の皮を作るには、高品質のジャガイモ澱粉、サツマイモ澱粉、その他の澱粉を使用できます。

2.澱粉を混ぜる：選んだ良質の澱粉を量り、割合に応じて水を加え、ミキサーでペースト状になるまでかき混ぜます。乾燥澱粉を加工する場合は、澱粉を十分に湿らせるように注意し、スラリーを混合する際に回転速度を上げすぎないように注意してください。一般的には、効果が最も高くなる××rpmで制御されます。

3.投入：スラリー混合機の完成スラリー室のバルブを開き、スラリーが麺皮機の上部ホッパーにゆっくりと流入できるようにします。流量は、ホッパー内のスラリーが中断されないような速度でなければなりません。 4.急速蒸煮と緩速蒸煮。スラリーはコンベアベルトの作動下で蒸し器の高温急速蒸煮部に入り、急速に成形された後、成形用の緩速蒸煮部に入ります。

5.低温冷却。高温で熟成された米麺の皮は非常に柔らかく、粘度が高く、包装から剥がれにくいため、靭性を高めるために低温で冷却する必要があります。

6.分離後、低温冷却された米麺はベルトコンベアで切断機に運ばれ、自動的に切断され、次の工程に運ばれます。

7.乾燥する。自然乾燥またはオーブン乾燥が可能です。乾燥による味は一般的に自然乾燥ほど良くありませんが、より衛生的です。