ホットスタンプシリコンシート

多くの人が店で美術工芸品を買うときに、次のような現象によく遭遇します。多くの芸術作品は非常に美しく、多くの芸術作品のルールは想像しがたく、いくつかの芸術作品は特定の形状に従って作られています。実際、これらの手工芸品の生産には、多くの場合、型が使用されます。金型には多くの種類があり、市場のニーズにより形状の異なる金型が大量に生産されることも少なくありません。

簡単に言えば、金型とは他のものを作るためのサンプルフレームです。金型の助けを借りて多くのものがうまく作られています。たとえば、私たちがよく使うカップやゲームコインなどは、すべて金型がなければうまく製造できません。続いては、金型で作るもう一つのアイテム、ホットスタンプシリコンプレートをご紹介します。

ホットスタンピングシリコンプレートは、シリコンプレートを熱媒体として使用し、精巧なパターンを製品に転写します。 色は赤、黄、緑、白です。

シリコンシートの要件：350～400°Cの耐高温性、硬度要件は顧客の印刷パターン要件に応じて決定できます。一般的に、硬度は40A°、50A°、60A°、70A°、80A°の範囲です。

ホットスタンプシリコンプレートの用途

主にプラスチック玩具、工芸ギフト、ハードウェア電子機器、特殊印刷業界、耐高温性、熱転写新素材、特殊耐高温製品、ホットスタンピングプレート、ホットスタンピングシリコンローラー、熱転写などに使用されます。

ホットスタンピングプレートには、シリコンとアルミプレートを接着したものと、アルミプレートを接着しないものの 2 種類があります。

ホットスタンピングシリコンプレート製造プロセス

1. 箱のように組み立てられるアルミ型、鉄型、銅型を作り、まず型をきれいにします。

2. 型の内側全体に離型剤を塗り（離型剤はワセリンでも洗剤でも可）、乾燥するまで待ってから次の操作に進みます。

3. 型の底にアルミ板を敷き（シリコンとアルミ板の接着力を高めるために、上部のアルミ板に小さな穴を開けておくのが最適です）、アルミ板を置き、アルミ板をきれいにしてから接着剤を塗ります。充填用のアルミプレートは複数ある場合がありますが、実際に機能するのは一番上のプレートです。 （複数のアルミ板を充填する目的は、プレスされたシリコン板の厚さを調整し、ホットスタンピングシリコンとアルミ板を合わせることです）注：上部のアルミ板にティアナ水を塗布すると、シリコンとアルミ板の接着力も高まります。

4. シリコンを切ります。シリコンはプレス工程であらゆる側面に広がるため、シリコンプレートはアルミプレートよりすべての側面で 1 cm 小さくする必要があります。次に、シリコンシートを端からアルミシートまでゆっくりと広げ、木の棒を使ってシリコンシートを端から端まで転がします。これを行う目的は空気を追い出すことです。こうすることで、プレスされたシリコンとアルミ板の間に空気や気泡がなくなり、接着効果が向上します。アルミボックスをプレス機に持ち込んでプレスします。

5. 10トンの圧力と150〜250度の温度で1時間後、金型を引き抜き、冷却し、ホットスタンピングプレートを取り出します。 （特記事項：型を作るときに、シリコン板の模様を蓋に彫ることができます。これは大量生産にのみ適しており、そうでない場合は、模様の問題により型の無駄が発生しやすくなります。同時に、型に模様を彫る必要がなく、プレスされたアルミ板を彫刻機に持って行って模様を彫刻することができます）。

多くの関係者は、ホットスタンピングシリコンシートの用途が実際にはかなり広く、その生産技術も比較的高いため、外観上一定の利点があることを知っています。もちろん、この金箔押しシリコン板を使って日常生活の中で手工芸品を作ることもできます。自分で作るのは美しいだけでなく、意味のあることです。