カイコの繭から絹糸を取り出す方法

中国のシルクロードは唐の時代に始まり、数千年の歴史を持っています。古代中国では多くの人が養蚕に従事していたため、当時の中国では養蚕業が非常に発達していました。そのため、当時の絹は比較的豊富でしたが、価格も比較的高価でした。当時、今日の中国では、急速な経済発展により、多くの人々の目には、養蚕は比較的汚くて厳しい産業として映っています。

シルクといえば養蚕を思い浮かべるでしょうし、養蚕といえばシルクを思い浮かべるでしょう。シルクは蚕が繭を紡ぐことで生産されるので非常に貴重であり、また非常に柔らかいということは、誰もが一般的に知っている事実です。

それでは、絹の繭から絹がどのように生産されるかを詳しく見てみましょう。

1930年代初頭、環球鉄工所は中国初の垂直式製糸機械の試作に成功しました。 1937年以降、上海に新設された工場や、毓和製糸工場などの古い工場では、新型の循環繭蒸解機、繭剥ぎ機、縦繰糸機、黒板機が導入され、生産量の品質と経済効果は他の工場よりも優れていました。当時、日本留学から帰国した人々によって、本来は絹工場では紡ぐことのできない、気難しい繭（繭1つに蛹2つ）を繰り出すことができる二重宮殿製糸機が設計・製作され、成功を収めました。 1951年、第一繊維機械工場は、国内初のD-101自動繰糸機（自動糸追加）の模倣に成功し、垂直繰糸機と比較して生産効率が1.5倍に向上しました。1グループ（400糸）の管理に必要なのは6〜8人だけでした。一方、同じ容量の他の垂直繰糸機では、管理に20人が必要でした。 1950年代、大理製糸工場と中国科学院上海生物学研究所は共同研究を行い、リン酸二水素ナトリウムを使用してセリシンを溶解しました。元の高温溶液と比較して、温度を約50％下げることができ、つまり210℃から120℃に下げることができ、エネルギーを節約できるだけでなく、繭の外層を保護し、中層と内層を均等に溶解し、鎮静効果を高めました。工場では、繭の選別と剥皮を組み合わせた機械も開発・普及させ、従来の手作業による繭の選別と剥皮を機械化・半自動化の方法に置き換え、作業員の労働強度を軽減し、生産量を6倍に増加させました。 1970年代半ば、上海製糸工場（旧大理製糸工場）と上海紡績科学研究所は、繰り出した糸を直接ボビンに巻き取って絹織工場に供給できるようにするために、18錘のボビン繰り機を試作し、1977年3月9日に検定に合格した。新中国の成立後、上海製糸工場で生産された1枚60キログラムの羅斌漢ブランドの白絹は、主に上海のさまざまな絹織工場に供給されました。 1956年以来、この絹は外商部商品検査局の1955年国際生糸格付け基準に従って検査され、出荷されています。

繭から絹糸を作ることについての上記の詳細な紹介を通して、誰もがこの点についてある程度理解するはずです。シルクが貴重で高価な理由は、希少性だけでなく、その快適さと保温効果の高さにあります。そのため、これらの条件に当てはまる家庭では、冬にシルクのキルトをよく使用します。