製品開発 - サンプルを見つけてサプライヤーを選別する方法 (乾物共有!)

サンプルの見つけ方
事前に製品を定義したら、どのような製品が欲しいか大まかなアイデアが得られるはずです。次に、製品の定義に基づいてサンプルの検索を開始します。サンプルを見つける方法はたくさんありますが、ここでは最もよく使用される 2 つの方法を紹介します。
1. よく知っているサプライヤーを通じて問い合わせる。結局のところ、彼らはこの分野の専門家であり、彼らのリソースは間違いなくあなたのものよりも豊富なので、彼らを見つけるのが最も効率的です。馴染みのあるサプライヤーを見つけるもう 1 つの利点は、これらのサプライヤーはすでに選別済みであり、比較的信頼できるため、通信コストが低くなることです。優良なサプライヤーは、製品の改善に役立つ製品提案もいくつか提供してくれます。
2. 1688 を検索する: 探している製品がこれまで扱ったことのないカテゴリであり、この分野でサプライチェーンの蓄積がないと仮定すると、最も従来的かつ一般的に使用されている方法、つまりジャックマー (1688) を検索します。 1688 で商品キーワードを検索するか、参照している商品画像を見つけて 1688 で検索してください。類似していると思われる商品を見つけたら、「類似」または「同じ商品」ボタンをクリックするだけで、多くの時間を節約できます。
サンプルを見つけるプロセスは通常、スムーズに進むわけではありません。上記の方法を使用してサンプルを見つけると、在庫があるか、在庫がないという 2 つの結果になる可能性があるためです。
商品の在庫があれば、より安心できます。次のステップは、サプライヤーを選別し、サンプルを購入し、サンプル分析を行うことです。サプライヤーを確認した後、少量の在庫を購入し、まずテストのために送ることができます。（サプライヤーの選定方法や決定事項については後述します。）
しかし、ほとんどの場合、在庫がないため、類似のサンプルを選択してサンプル分析のために買い戻し、どれが適切かを決定し、長所と短所を比較検討してバランスを取ることができます。カスタムメイド、ODM、OEM のいずれか。（慣れ親しんだカテゴリーでない限り、すぐにOオーダーを行うことはお勧めしません。そうでない場合、新しいカテゴリーですぐにOオーダーを行うと、製品が人気でない場合はコストが非常に高くなります。）
どのような方法でサンプルを探すか、また在庫があるかどうかに関係なく、共通点が 1 つあります。それは、サンプルを購入し、自分で分析し、サンプルの長所と短所を分析し、自分で使用するか、知識のない同僚に使用させて、使用体験に関する実際のフィードバックを得る必要があるということです。この方法でのみ、この製品の使用シナリオと使用要件を個人的に理解できます。これは開発を行う際に必ず行うべきことです。

サプライヤーの選別方法
サプライヤーを見つける際のアドバイス: 通信コストを大幅に節約できるため、必ず製造元を直接見つけてください。これに共感できる人もいると思います。開発をしていた時に一度回り道をしたことがあります。商品を選び、1688で仕入先を探しました。納期、支払い期間、最低注文数量、アフターサービス、価格などを交渉しました。商品が到着したら、販売員に渡して販売してもらいました。その結果、私たち自身も気づかなかった製品自体にいくつかの問題がありました。しかし、購入者からのフィードバックを受けて、私たちはそれを知り、サプライヤーに連絡してできるだけ早く変更してもらいました。結果、相手は問題ないと言っていたものの、遅延が続き、コミュニケーションがスムーズではありませんでした。後になって、彼は単なるエージェントであり、これらの問題を解決することはできなかったことが分かりました。私たちの計画は混乱し、この製品を直ちに放棄せざるを得なくなりました。その他の事故については、あまり話すと涙が出そうなので、一つ一つは書きません。
メーカーに直接問い合わせることには、いくつかの利点があります。
1. 製品のアフターサービスは比較的保証されています。実際、いくつかの問題は単なる軽微な問題であり、メーカーはそれを返品して対処するだけで済みますが、代理店が対処するのは非常に面倒です。
2. 製品のその後の変更やアップグレードについては、メーカーであればより多くのサポートを受けることができ、通信コストが大幅に削減され、通信効率が大幅に向上します。
3. 工場見学が可能で、生産能力、価格、設備状況、業界情報、出荷量、納期、支払期間、製品知識など、工場の状況を知ることができます。
4. サンプルを購入する場合は、メーカーから購入する必要があります。エージェントからサンプルを購入しても意味がありません。メーカーからサンプルを購入し、最終的に製品を製造する工場を探すことにしました。この工場で製造された製品の品質についても大まかな判断を下すことができます。
次に、ヒントについてお話しましょう。
1. 問い合わせ時に相手が工場であることをすぐに確認するにはどうすればいいですか？
私は個人的に、問い合わせの過程であまり話すのは好きではないので、私の方法は比較的単純で大まかです。まず1688で簡単な問い合わせをしてから、直接質問します。「こんにちは。私は深セン****社の者で、主にAmazonに携わっています。御社の製品に非常に興味があり、御社と協力する機会があるかどうか知りたいと思っています。御社は工場ですか？」
相手が工場の場合、答えは一般的に肯定的になります。「はい、私たちは工場です。工場は****にあります。協力について話し合うために工場へようこそ」
相手が「はい、工場です」と答えた場合は、「それは素晴らしいですね。工場に行って見学してもいいですか？ / 工場を視察してもいいですか？」と返答できます。
相手の返事が曖昧な場合は、そのまま無視して、あまり時間をかける必要はありません。論理的に言えば、もし私が工場だったら、顧客が交渉に来ることを大歓迎するだろう。結局、工場に来る顧客の取引率ははるかに高くなります。誰がビジネスを拒否するでしょうか?
2. サプライヤーをどのように選別しますか?
サンプルが工場から購入されたことを確認し、自分で分析すると、複数のサプライヤーを特定できます。その後、これらのサプライヤーを選別することができます。工場を探している場合は、お住まいの都市の近くで見つけるようにしてください。深センを例にとると、サプライヤーを探すときは通常、珠江デルタ地域の工場を探します。これにより、私たちが直接工場に出向き、工場を視察し、協力について話し合うことが便利になります。その後に問題が発生した場合や、製品の改善やアップグレードについて連絡する必要がある場合は、直接工場に出向いて話し合うことができ、コミュニケーションの効率が高まります。（もちろん、ベストを尽くすという意味です。例えば、ニット製品を作っている場合、サプライチェーンの優位性は間違いなく江蘇省と浙江省にあります。これは製品のサプライチェーンにもよります。独占的なサプライチェーンを求めて他の地域に行く人もいます。例えば、以前アロマテラピーランプを作っていた会社がありましたが、そのサプライヤーはインドのニューデリーにありました。ここで私が言いたいのは、通常の状況では、周辺地域でニーズを満たすことができる場合は、周辺地域にいるように努めたほうがよいということです。上記の慣行は、一般的な慣行にすぎません。）
上記の方法でサプライヤーのグループを選別した後、サプライヤーリストを作成し、最初にこれらのサプライヤーの住所、電話番号、主な事業、担当者、サンプル情報を記録し、最後にメモ欄を残します。このメモ欄は工場訪問後に完成します。次のステップは、サプライヤーリストを一つずつ確認することです。それで、直接行くべきでしょうか?いいえ！工場に直接行って交渉すると、豚のように虐殺され、価格優位性を得ることが難しくなるかもしれません。だから、出かける前に必ず予習をしておきましょう。中古車の購入を例に挙げてみましょう。車とその業界について知っていれば、基本的に非常に安い価格で購入でき、簡単に騙されることはありません。しかし、そうしないと、高額を支払ったにもかかわらず、損傷した車を購入してしまう可能性があります。したがって、宿題をするには、まず業界を理解し、複数のチャネルから業界情報を学ぶ必要があります。馴染みのサプライヤーから学んだり、上級開発者に質問したり、1688 に直接アクセスして別の小規模アカウントを使用して問い合わせることもできます。聞きたいことはすべて聞いてください。 1 つの回答で応答がない場合は、2 つ質問できます。彼らはあなたにたくさんの役に立つ情報を与えてくれるでしょう。いずれにしても、相手が画面の向こうから飛び越えて攻撃してくることはないので、心理的な負担を感じる必要はありません。工場に行って交渉する前に、事前準備をして状況を明確に理解しておきましょう。こうすることで、半分の労力で 2 倍の結果を得ることができ、簡単に騙されることもなくなります。
3. サプライヤーとどのように交渉し、何を話し合うべきか?
どのように話すか、何について話すかについてのヒントがいくつかあります。まず、確認しなければならない点がいくつかあります (小さなノートを取り出して書き留め、重要な点を強調し始めます)。
製品の品質、納期、工場の生産能力、出荷量、アフターサービス、価格、支払い期間、運賃の負担者、梱包や説明書の有無、製品関連の認証、侵害リスクの有無などを確認する必要があります。
話し合える内容：業界情報、製品の材料、サプライチェーンの流通、工場の歴史、上司の起業歴、市場に対する上司の見解や計画などについて質問する。
4. 最小注文数量が非常に少ないため、工場のオーナーが提示する価格が競争力に欠けるのではないかと心配しています。どうすればいいですか？
まず、従来の工場では一般的にB2Bの注文を扱うため、最小注文数量を非常に重視します。従来の工場経営者は、電子商取引の顧客は最低注文数が少なく、要件が多く、製品の品質要件が高く、価格面で有利であるため、面倒だと感じています。しかし、私たちはそう簡単に諦めることはできません。この製品に対する当社の考え方、強み、プロモーション計画、展望などを相手に伝えることで、相手は当社の誠意を感じ、私たちがやり遂げる集団であることを理解します。
次に、より頑固な工場主と対峙したときに、次のように説得することができます。** さん、B2B をするのは今あなたにとって簡単ですか?皆さんはどうか分かりませんが、近年、私の周りで工場を経営している人たちは、2つのタイプに分けられます。 1 つのカテゴリは比較的考え方が硬直しており、従来の B2B 注文形式に固執しています。しかし、近年、従来のB2Bはますます難しくなり、受注価格もどんどん下がってきています。原材料の価格さえ厳密に計算されており、支払い条件などもあり、何をするにも非常に困難です。逆に、別のタイプの工場主は非常に快適な生活を送っています。かつては小規模な加工工場が多かったのですが、より積極的な姿勢で電子商取引の注文も受け始めました。当初の最小注文数量は少ないですが、喜んで対応します。その結果、工場はどんどん大きくなり、利益も非常に大きくなります。電子商取引には、最小注文数量は少ないものの、製品が人気がある限り注文は非常に安定し、顧客がサプライヤーを簡単に変更しないため、製品のライフサイクルが長いという特徴があります。顧客が製品に対して要求を持つことは良いことであり、工場が製品の品質管理をしっかり行うよう促すことにもなります。本日は、皆様との協力について話し合うためにここに来ました。当社は製品の宣伝を担当しています。彼らが成功すれば、私たち全員が勝利の成果を分かち合うことになるでしょう。したがって、適切な価格を設定し、製品の品質を管理するようにしてください。双方にメリットのある状況を実現します。なぜだめですか？
3 番目に、コミュニケーションをとった後、相手の考えがまだ比較的固く、論理的に話し合うことができない場合は、時間を無駄にせず、ただ友達になりましょう。結局のところ、誰もが適しているわけではないのです。同じ考えを持つ人を見つけて一緒に仕事をすると、仕事の効率が向上し、物事がよりスムーズに進むようになります。それでは次の人と話しましょう。
すべてのサプライヤーと交渉した後、わかっているすべての情報をサプライヤーリストに記録します。貴社のニーズに応じて、最適なサプライヤーを選択し、購入契約を締結して注文します。メーカーが説明書や梱包を提供していない場合は、説明書や梱包を自分で作成する必要があります。最後に、SWOT 分析を行い (これについては次回記事を書きます)、上司や運営にプロジェクトレポートを作成します。これにより、完全な開発プロセスが完了します。
実際、サプライヤーとの交渉はそれほど難しいことではなく、自分自身を制限する必要はありません。もっと丁寧に、誠実に接すれば、相手もそれを感じ取ってくれるはずです。サプライヤーと友達になるように努めてください。返品注文が発生すると、サプライチェーンは徐々に蓄積されていきます。今日はたくさん話したので、ここでやめておきます。

終わり

>>: アマゾンの仕事と運営のアイデアのマインドマップ（まったくの駄作）