靴下を作る工程はどのようなものですか？

靴下は誰もが持っている日常の衣服です。季節によって、人々はさまざまな厚さやスタイルの靴下を履きます。夏には、若者はボートソックスを履くのが好きで、冬には一般的に厚手でハイトップの靴下を履きます。これは、保温効果に優れています。つまり、市場には多くの種類の靴下がありますが、ほとんどすべての靴下の製造プロセスは似ています。以下で詳細な製造手順を学びましょう。

靴下の製造工程：

1. 編み物: 機械で原材料を靴下に編む工程。品質は、A. 機械の種類、B. 針シリンダー内の針の数、C. 針シリンダーのサイズ、D. 材料と機械の種類の一致によって左右されます。

2. つま先縫製：靴下のつま先を縫う工程：手縫い（手動縫製）、機械縫い（自動縫製）、コンピューター自動縫製）、骨結び、品質に影響を与える要因；縫製方法、縫い糸の品質と色、作業者の作業レベル

3. つま先を縫う: 靴下のつま先部分を折り曲げて靴下の筒の内側に縫い付け、靴下の足の裾と同様に、つま先の接合部を隠します。影響要因: A. ローラーヘッドラインの材質と品質; B. オペレーターの操作レベル

4. 染色：胚ソックスを必要な色に染色します。品質に影響する要因: A. 染料 B. 染色時間と温度 C. 糸の素材 D. 靴下の油汚れ。

5. 整形：温度と圧力で足の形に合わせて靴下の形を整えます。品質に影響を与える要因: A. 温度 B. 圧力 C. ソックスベース材料 D. ソックス成形ボード

6. 包装: ソックスのブランクに外装を追加します。影響要因: A. 作業者の技術レベル B. ラベル付け機、ステープルガン、OOP バッグなどの包装ツールと資材。

靴下の構成: 靴下は横編みの生地です。靴下編み機でこの作業を行う主な部品には、三角形、靴下針、シンカー、ジャカード針、糸シャトルなどがあります。具体的な機能は以下の通りです。

三角形の機能は、ソックス針、シンカー、ジャカード針を特定の軌道に沿って動かすことです。

靴下針の機能：三角形の制御下で、編み針は放射状に移動し、糸の追加、糸の曲げ、ループの延長、ループの緩め、ループの引き出しの手順を経て作業を完了し、靴下を編むというタスクを達成します。

シンカーの機能：眉毛三角形の制御下で、シンカーは横糸方向に移動し、ソック針がループから落ちるのを防ぎます。

ジャカード針の機能：三角形とジャカードブレードの制御下で、ソックス針は自動的に制御され、パターンを作成する目的を達成します。

シャトルの機能は、靴下針が糸を規則的に織れるようにすることです。